CNC-bearbetningsprocesslinje

CNC-bearbetningsprocesslinje

CNC-bearbetningsprocesslinje

Rimligt urval av bearbetningslinjer kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktkvaliteten. Kom nu och lär dig lite om CNC-bearbetningsprocessen:CNC-bearbetningsprocesslinje
1. Implementera bearbetningssteg och välj positionering
I början av precisions-CNC-bearbetning kan referensplanets positionering bearbetas till arbetsstyckets yta, så för att minska positioneringsfelet är det nödvändigt att implementera CNC-bearbetningsprocesslinjen tillsammans och använda ett enhetligt referensplan för positionering. CNC-bearbetningsprocessingenjörer bör ordna referensytan i början och slutet av CNC-bearbetningslinjen för att lägga en fin referensgrund för den efterföljande bearbetningsprocessen, påskynda bearbetningshastigheten och minska bearbetningsfelet för delarna. CNC-bearbetningslinjeingenjörer bör också ställa in extra riktmärken för att förena riktmärken för design, programmering och beräkning. Ibland när man stöter på särdragen hos delbearbetning, bör processvinkeln också beaktas, så att bearbetningsprocesslinjen är bekväm.

2. Fin och grov bearbetning är distinkta, och linjerna är i följd.
Kostnaden för CNC-bearbetning beräknas i allmänhet efter tid. För att förbättra effektiviteten i CNC-precisionsbearbetning bör enhetligheten hos CNC CNC-fina och grova bearbetningstillägg utnyttjas fullt ut. När du utför skärprocessen är det nödvändigt att utföra grov bearbetning, använda djupet på det stora snittet för att minska antalet skär och spara en stor mängd bearbetningstillägg; ordna sedan utvecklingen av halvbehandling efter att den grova bearbetningen är klar, för efter att den grova bearbetningen är klar Enhetligheten hos det återstående tillägget kan inte utnyttjas fullt ut vid efterbehandling. Därför kan halvbehandling för vidare bearbetning utnyttja bearbetningstillägget för grov bearbetning, vilket förbättrar bearbetningskvaliteten på arbetsstyckets yta. Arbetsstyckets slutliga form bildas faktiskt av den oavbrutna bearbetningen av den sista kniven, så CNC-bearbetningsprocesslinjeingenjören bör överväga bearbetningsverktygets position in och ut ur kniven för att vara uppmärksam på bytet av verktyget när arbetsstycket inte bildar en kontinuerlig kontur, för att undvika förändring av skärkraften. Repor visas på arbetsstyckets yta. I slutändan, oavsett vilken sida av delen som bearbetas, bör den följa den grova och fina bearbetningen, och processlinjerna ska vara i följd. För att producera produkter med bättre finish och högre finhet.

3. Optimera rutten och närhetsprincipen
Oavsett om det är enkel eller mycket komplex bearbetning av precisionsdelar, är den oskiljaktig från en lämplig CNC-bearbetningsprocesslinje. Det är mycket viktigt att behärska avståndet mellan delbearbetningspositionen och verktygspunktspositionen. CNC-bearbetningsprocesslinjeingenjörer bör följa närhetsprincipen, först bearbeta de delar som ligger nära verktygspunkten och sedan bearbeta de delar som är långt borta från verktygspunkten för att minimera den tid som slösas bort av verktygets rörliga avstånd. För arbetsstycket som måste bearbetas på både den inre ytan och den yttre ytan, om verktygets styvhet inte är bra, kommer skärvärmen att påverka verktygsspetsens skärpa, vilket gör att formen och storleken på arbetsstyckets inre yta är utom kontroll, men skärprocessen utförs på CNC-svarven När du använder närhetsprincipen, Den halvfärdiga produkten kan förbli relativt styv. Därför bör CNC-bearbetningsprocessens designschema följa närhetsprincipen, först bearbeta delen långt ifrån verktygspunkten och sedan bearbeta delen långt bort från verktygspunkten; bearbeta först arbetsstyckets inre yta och bearbeta sedan arbetsstyckets yttre yta för att förbättra arbetet med CNC-bearbetning. effektivitet.

4. Rimligt val av rutter för att minska driftstiden
Verktygsmatningsbearbetningsvägen avser det avstånd som verktygspunkten har rest från början av operationen till slutförandet av bearbetningen, plus hela avståndet som reste genom att återvända till verktygspunkten, inklusive avståndet som passeras av skärprocessen. I skärprocessen utförs efterbehandlingsverktygsbanan i allmänhet enligt arbetsstyckets kontur, och bekräftelsen av verktygsbanan bestämmer den grova bearbetningsbanan. Därför, under förutsättning att kvaliteten på precisionsdelarna är stabil, kan den valda verktygsdirigeringen spara flera bearbetningstider, minska verktygsförbrukningen och minska mekaniskt slitage. Dessutom, för beredning av bearbetningsprogram, bör CNC-bearbetningsprocessingenjörer också vara uppmärksamma på att göra programmet så enkelt som möjligt och minska antalet programsegment, vilket minskar datorminnesanvändningen och antalet fel och förbättrar CNC-bearbetningsproduktionseffektivitet och kvalitet.

Ovanstående är den relevanta introduktionen av CNC-bearbetningsprocesskretsen. Om du vill veta mer om CNC-bearbetning, välkommen att läsa fler av våra artiklar!