Påverkande faktorer för CNC-bearbetningsnoggrannhet
Inom precisionsbearbetningsindustrin är noggrannhet ett viktigt kriterium för att mäta kvalitet. Så vilka är de faktorer som påverkar noggrannheten vid CNC-bearbetning? Låt oss ta en titt på följande punkter:
1. Den första är felet i positionspåverkan: det hänvisar vanligtvis till förändrings- eller avvikelsegraden för den faktiska ytan, axeln eller symmetriplanet för den bearbetade delen i förhållande till dess idealiska position, såsom vertikalitet, positionsgrad, symmetrigrad, etc.
2. Verktygsmaskinfel: Felet i verktygsmaskinen hänvisar vanligtvis till dödvinkelfelet. Den främsta orsaken till positionsfelet är bearbetningsfelet som orsakas av spelet och den elastiska deformationen som orsakas av överföringen av verktygsmaskindelarna under bearbetningsprocessen, och positionsfelet som orsakas av faktorer som friktionskraften som verktygshuvudet måste övervinna under bearbetningsprocessen. I det öppna systemet påverkas positionsnoggrannheten kraftigt, medan i det slutna servosystemet beror positionsnoggrannheten huvudsakligen på förskjutningsdetekteringen.
3. Geometriskt fel: Bearbetningsnoggrannhetsfelet som orsakas av det geometriska felet vid CNC-bearbetning. Under CNC-bearbetningsprocessen, på grund av påverkan av yttre faktorer som yttre kraft och värme som genereras under bearbetningen, påverkas verktygsmaskinens geometriska noggrannhet, och den geometriska deformationen av de delar som bearbetas på verktygsmaskinen kommer att orsaka geometriska fel. Enligt forskning finns det två huvudorsaker till det geometriska felet hos CNC-verktygsmaskiner: interna faktorer och externa faktorer. De interna faktorer som orsakar det geometriska felet hos verktygsmaskinen hänvisar till det geometriska felet som orsakas av själva verktygsmaskinen, såsom nivånivån på verktygsmaskinens bord, jämnheten och rakheten hos verktygsmaskinens styrskena, den geometriska noggrannheten hos verktygsmaskinerna och fixturerna, etc. Externa faktorer avser främst geometriska fel orsakade av den yttre miljön och termisk deformation under bearbetningen. Till exempel kan geometriska fel orsakade av termisk expansion och deformation av verktyg eller delar under skärning påverka bearbetningsnoggrannheten hos verktygsmaskiner och delar.
4. Kumulativt fel: Från den långsiktiga dataanalysen och den faktiska driften av delbearbetningen kan man se att bearbetningsnoggrannhetsfelet som orsakas av positioneringen av CNC-bearbetningsmaskinen. Positioneringen av verktygsmaskinen har stor inverkan på bearbetningsnoggrannheten hos CNC-verktygsmaskinen. Ur strukturell synvinkel orsakas bearbetningsfelet hos CNC-verktygsmaskiner huvudsakligen av positioneringsnoggrannheten, och verktygsmaskinens matningssystem är den viktigaste länken som påverkar positioneringsnoggrannheten. Matningssystemet för CNC-verktygsmaskiner består vanligtvis av ett mekaniskt transmissionssystem och ett elektriskt styrsystem. Vid strukturell design är positioneringsnoggrannheten relaterad till det mekaniska transmissionssystemet. I det slutna systemet kan CNC-verktygsmaskinen vanligtvis förhindra positionsavvikelsen för huvudkomponenterna (t.ex. kulskruv och andra komponenter) i matningssystemet genom positioneringsdetekteringsanordningen. Men för ett system med öppen slinga, på grund av många påverkande faktorer och komplexa förhållanden, kan positioneringsövervakning inte utföras, så bearbetningsnoggrannheten hos CNC-verktygsmaskiner påverkas i hög grad.
Ovanstående förklaring är orsaken till påverkan av CNC-bearbetningsnoggrannhet. Jag hoppas att den kommer att vara till hjälp för dig efter att ha läst den. Om du vill veta mer om CNC-bearbetning, välkommen att läsa fler av våra artiklar!
